WPC ekstruderlərində anormal səs-küy və həddindən artıq vibrasiya problemlərini necə həll etmək olar

2026-05-29 0 Mənə bir mesaj buraxın

Qeyri-adi səs-küyün və WPC konuslu qoşa vidalı ekstruderin həddindən artıq vibrasiyasında problemlərin aradan qaldırılması və həlli

mücərrəd

Anormal işləmə səsi və həddindən artıq vibrasiya ümumi mexaniki nasazlıqlardırağac-plastik kompozit (WPC) konusvari cüt vintli ekstruderləristehsal zamanı. Bu cür nasazlıqlar məhsulun qəlibləmə keyfiyyətini və istehsal səmərəliliyini azaltmaqla yanaşı, vintlər və çəlləklər kimi əsas komponentlərin aşınmasını sürətləndirəcək, avadanlığa texniki xidmət xərclərini artıracaq və hətta ağır hallarda planlaşdırılmamış dayanma vaxtlarına səbəb olacaq. Yongte-dən olan peşəkar mühəndislər, uzun illər yerində xidmət və avadanlıqlara texniki qulluq təcrübəsinə əsaslanaraq, müəssisələrə gizli təhlükələri aradan qaldırmaq və ekstruding avadanlığının sabit və uzunmüddətli işləməsini təmin etmək üçün məqsədyönlü nasazlıqların yoxlanılması üsullarını və effektiv həll yollarını ümumiləşdirmişlər.

WPC extruder

1. Xammalla bağlı nasazlıqlar

Arızanın Səbəbi

WPC xammalının içərisində həddindən artıq nəmlik və ya xarici çirklər anormal təsir səs-küyünə səbəb olan əsas amillərdir. Nəm xammal ekstruziya boşluğunda bərabər şəkildə plastikləşdirilə bilməz; yüksək temperatur nəticəsində yaranan su buxarı barel daxilində təzyiqin ani dalğalanmasına səbəb olacaq. Bundan əlavə, xammala qarışan sərt çirklər əməliyyat zamanı vintlər və barelin daxili divarı ilə davamlı olaraq toqquşacaq, nəticədə vaxtaşırı zərbə səsi və cüzi avadanlıq vibrasiyası yaranacaq.

Həll yolları

Xammalı əvvəlcədən emal etmək üçün peşəkar qurutma avadanlığını konfiqurasiya edin, qidalanmadan əvvəl göstərilən proses daxilində materialların nəmliyinə ciddi nəzarət edin;
Metal qırıntıları və çınqıl kimi dənəvər bərk çirkləri bloklamaq üçün qidalanma limanına filtrləmə və süzmə cihazları əlavə edin;
Xarab olan materialların istehsal xammalına qarışmaması üçün qidalanma sistemini mütəmadi olaraq təmizləyin.

2. Transmissiya sisteminin nasazlığı

Arızanın Səbəbi

Mufta mühərriki və ekstruderin sürət qutusunu birləşdirən əsas komponentdir. Uzun müddətli yüksək yüklə işləmə, birləşdirici bağlayıcıların boşalmasına və ya hərəkət ucu ilə idarə olunan uc arasında həddindən artıq koaksiallıq sapmasına səbəb olacaq. Koaksiallıq xətası 0,02 mm-dən çox olduqda, ötürmə sistemi eksantrik sürtünmə və dövri rezonans yaradacaq ki, bu da birbaşa bütün avadanlığın intensiv vibrasiyasına və əməliyyat zamanı davamlı sürtünmə səs-küyünə səbəb olur.

Həll yolları

Gücü kəsin və təhlükəsizlik yoxlaması üçün maşını dayandırın, muftanın bütün bərkidici boltlarını hərtərəfli sıxın;
Bağlamanın koaksiallığını kalibrləmək üçün dəqiq yığım göstəricisindən istifadə edin, ≤0,02 mm standart dözümlülük daxilində ümumi xətanı idarə edin;
Müntəzəm yoxlama mexanizmini tərtib edin və yeni istismara verilmiş və ya yüksək yüklə işləyən avadanlıq üçün hər həftə muftanın sıxlığını və koaksiallığını yoxlayın.

3. Temperatur Nəzarət Sisteminin Anormallığı

Arızanın Səbəbi

Hər bir istilik zonasının əsassız temperatur təyini və ya dəstəkləyici aksesuarların zədələnməsi barelin aşağı bölmə temperaturuna səbəb olacaqdır. Aşağı temperatur şəraitində WPC materialları optimal plastikləşmə vəziyyətinə çata bilmir, nəticədə ekstruziya müqavimətinin artması və avadanlıqların işləmə yükünün qəfil dəyişməsi baş verir. Qeyri-sabit yük ötürmə strukturunun vibrasiyasını daha da artıracaq və sərt səs-küy yaradacaq. Əsas zədələnmiş aksesuarlara uğursuz isitmə halqaları və qeyri-dəqiq aşkarlama məlumatları olan temperatur sensorları daxildir.

Həll yolları

Bütün istilik bölmələrinin qızdırıcı halqalarının və temperatur sensorlarının iş vəziyyətini bir-bir yoxlamaq, zədələnmiş və köhnəlmiş aksesuarları vaxtında dəyişdirmək;
Ekstruderin zavod standart temperatur əyrisini geri çağırın və bərpa edin və ağac-plastik materialların düsturuna uyğun olaraq hər bölmənin temperatur parametrlərini tənzimləyin;
Yerli həddindən artıq istiləşmənin və ya aşağı temperaturun qarşısını almaq üçün nəzarət sistemi vasitəsilə barelin real vaxt temperaturu məlumatlarına nəzarət edin.

4. Mexanik komponentlərin aşınması və nasazlığı

Arızanın Səbəbi

Vintlər, çəlləklər və dayaq rulmanları da daxil olmaqla, əsas aşınma hissələri ağac-plastik materiallarla uzunmüddətli sürtünməyə həssasdır. Vida yivlərinin və barelin daxili divarının şiddətli aşınması materialın daşınması və plastifikasiya balansına təsir edəcək; köhnəlmiş və ya zədələnmiş rulmanlar metal sürtünmə səs-küyü və şiddətli vibrasiya ilə müşayiət olunan vida şaftının qeyri-sabit fırlanmasına səbəb olacaqdır. Bu tip nasazlıq mexaniki yaşlanma çatışmazlığına aiddir və sadə parametr tənzimlənməsi ilə aradan qaldırıla bilməz.

Həll yolları

Vintlərin və barellərin hərtərəfli ölçü yoxlaması və aşınma qiymətləndirilməsini aparmaq üçün avadanlığı tamamilə bağlayın və ekstruziya modulunu sökün;
Sürət qutusunun və rulman oturacağının içərisindəki podşipniklərin işləmə boşluğunu və sönümlənməsini aşkar edin, nasaz podşipnikləri dəyişdirin;
Montajın dəqiqliyini və avadanlığın işləməsinin dayanıqlığını təmin etmək və ekstruderin xidmət müddətini uzatmaq üçün zədələnmiş əsas komponentlərin dəyişdirilməsi üçün orijinal zavod uyğun hissələrini seçmək tövsiyə olunur.

Nəticə

WPC konusvari cüt vintli ekstruderin anormal səs-küyü və vibrasiyası xammal, ötürmə sistemi, temperatur nəzarət sistemi və mexaniki komponentlər kimi bir çox amillərdən təsirlənir. Gündəlik texniki xidmət prosesində müəssisələr nasazlıqların aradan qaldırılması üçün “xammal – temperatur – ötürücü – mexaniki hissələr”in yoxlama ardıcıllığına əməl etməlidir. Gündəlik standartlaşdırılmış əməliyyat və dövri texniki xidmət avadanlıqların nasazlığını azaltmaq üçün açardır. Əgər öz-özünə yoxlamadan sonra nasazlığı aradan qaldırmaq mümkün deyilsə, kor-koranə sökülmə nəticəsində avadanlığın ikinci dərəcəli zədələnməsinin qarşısını almaq üçün yerində qüsurların aradan qaldırılması üçün peşəkar texniki mühəndislərlə əlaqə saxlayın.

Buraxılış: Yongte Professional Engineering Team