Tullantıların PE Plastik Taxta İstehsal Xətti üçün uğurlu sınaq işi

Müvəffəqiyyətli sınaq işi Tullantı PE Plastik Taxta İstehsal Xətti üçün birbaşa ekstruziya həllini təsdiqləyir

Ümumi məlumat və Əsas Test Məqsədləri

Kanadalı müştərimizin texniki yoxlama tələblərinə cavab olaraq, komandamız bu yaxınlarda təkrar emal edilmiş plastik taxta-şalban ekstruziyası üçün məqsədyönlü yerində sınaq işini tamamladı. Test qalın bərk plastik taxtalar üçün kalıp strukturunu və soyutma və ölçü sistemini optimallaşdırmaq üçün real vaxt emal məlumatlarını toplayarkən xam tullantı PE lopalarından istifadə edərək birbaşa ekstruziyanın mümkünlüyünü təsdiqləmək məqsədi daşıyırdı.

Sınaq Run Quraşdırma və Texniki Parametrlər

Sınaq zamanı, bizim fərdiləşdirilmiş yüksək səmərəli havalandırmalı ekstruderimiz 200 mm × 50 mm bitmiş ölçüsü olan bərk plastik taxta lövhələr istehsal edərək, pelletsiz tullantı PE lopalarını emal etmək üçün istifadəyə verildi. Bu sınaq iki əsas texniki məqsəd üzərində cəmlənmişdir: ənənəvi peletləşdirmə prosesini aradan qaldırmaq və istehsal xərclərini azaltmaq üçün tullantı PE fraqmentlərinin ekstruziya istehsalında birbaşa istifadə oluna biləcəyini təsdiqləmək və daha elmi ölçü və soyutma həllini təkrarlamaq üçün qalın profilli plastik taxtanın ekstruziya əmələ gətirmə xüsusiyyətlərini təhlil etmək.

Görkəmli Plastikləşdirmə Performansı və Texniki Yoxlama Nəticələri

Sınaq ümidverici və nüfuzlu texniki nəticələr verdi. Tullantı plastik materiallar üçün xüsusi olaraq optimallaşdırılmış, müstəqil şəkildə hazırlanmış havalandırmalı yüksək effektiv ekstruderimiz əməliyyat boyu əla plastikləşdirmə performansına nail olmuşdur. Hazır plastik taxta nümunələri tullantı PE xammalından çirkli qazı əritmək, homogenləşdirmək və tükəndirməkdə avadanlığın üstün qabiliyyətini tam şəkildə təsdiqləyən, sıfır daxili qabarcıqları olan incə, sıx və möhkəm kəsici səth təqdim etdi. Bu sübut edir ki, xam tullantı PE lopaları əvvəlcədən qranullaşmadan yüksək keyfiyyətli bərk plastik taxta istehsalı üçün birbaşa istifadə oluna bilər, istehsal prosesini xeyli asanlaşdırır, enerji sərfiyyatını azaldır və təkrar plastik emalı üçün istehsal səmərəliliyini artırır.

Texniki Çağırışların Müəyyənləşdirilməsi və Məqsədli Optimallaşdırma Planı

Eyni zamanda, sınaq qalın profil istehsalı üçün əsas optimallaşdırma nöqtəsini də müəyyən etdi. Plastik taxtanın 50 mm-dən çox qalınlığı olan kəsikli olduğundan, davamlı ekstruziya zamanı daxili istilik yığılır və vaxtında ayrıla bilmir, nəticədə hazır məhsulların qismən səthi qabarıq olur. Bu fenomen, avadanlıq performans qüsurlarından daha çox qalın bərk plastik profilin ekstruziyası üçün tipik texniki problemdir. Bu sınaqdan toplanmış məlumatlara əsaslanaraq, mühəndis komandamız istilik yığılması və qabarıqlıq problemini tamamilə həll etmək və qalın plastik taxta məhsullarının sabit formalaşdırılmasını və ardıcıl düzlüyünü təmin etmək üçün qəlib ağzı strukturunun tənzimlənməsi, pilləli dövriyyəli soyutma sisteminin dizaynı və istilik yayılması yolunun təkmilləşdirilməsi daxil olmaqla, məqsədyönlü optimallaşdırma həyata keçirəcək.

Texniki Sıçrayış və Gələcək İnkişaf Prospekti