PE boru ekstruziya xəttində nə üçün həm vakuum su çəni, həm də sprey su çəni vacibdir?

PE boru ekstruziya xətti: vakuum su çəni və sprey su çəninin rolları

PE boruları kalıpdan çıxarıldıqda, onlar yüksək temperaturda ərimiş və yumşaldılmış vəziyyətdə mövcuddur, sabit xarici diametri və dairəviliyi yoxdur; buna görə də boruların çökməsinin, deformasiyaya uğramasının və ya müəyyən ölçülü toleranslardan kənara çıxmasının qarşısını almaq üçün sürətli formalaşdırma və soyutma vacibdir. Vakuumlu su çəni diametrlərin qurulmasını və formalaşdırılmasını həyata keçirir, sprey su çəni isə soyutma prosesini davam etdirir; iki sistem fərqli funksional rollara xidmət edir.

1. Vakuumlu su çəni (vakuum sabit diametrli çən, nüvənin formalaşdırılması bölməsi)

Funksiya: Çevik PE borusunu "sormaq", onun xarici diametrini və dairəviliyini düzəltmək və eyni zamanda ilkin soyutma həyata keçirmək. Prinsip: Su çəni su ilə doldurulur və çənin daxilində vakuum yaranır, nəticədə çən daxilində mənfi təzyiq yaranır; daha sonra borunun xarici divarı atmosfer təzyiqi ilə diametri uyğun kolun daxili divarına möhkəm basılır ki, bu da ərimiş PE borusunu zorla standart xarici diametrinə qədər genişləndirir və borunun düzləşmədən öz dairəviliyini saxlamasını təmin edir.

· Kalıp başlığını tərk etdikdən dərhal sonra boru materialı yüksək temperaturdadır və yumşaq qalır; bu mərhələdə soyuq suyun qəfil, böyük həcmdə tökülməsindən qaçınmaq lazımdır, çünki bu, daxili hissə ərimiş vəziyyətdə qalarkən səthin sürətlə soyumasına, potensial olaraq yüksək daxili gərginliklərə, boru divarının çatlamasına və deformasiyasına səbəb ola bilər.

· Vakuum kamerasında suyun temperaturu adətən 30-50 °C arasında saxlanılır; ilıq su tədricən istiliyi yayaraq formalaşdırmaq üçün istifadə olunur.

· Vakuum mənfi təzyiqindən istifadə edərək xarici diametrin kilidlənməsi boru materialının ölçülü tolerantlıqlarını təmin etmək və ovallığın qarşısını almaq üçün ən vacib stansiyadır.

· Eyni zamanda, su filmi boru kəmərini əhatə edir, ilkin soyutma təmin edir ki, bu da borunun səthində bərk dəri təbəqəsinin əmələ gəlməsinə kömək edir; bu təbəqə borunun çökməsinin qarşısını almaq üçün kifayət qədər sərtlik verir.

Vakuumlu su çəni olmadıqda, ekstrüde edilmiş PE boru yumşaq və sallanacaq, uyğun olmayan xarici diametrlər nümayiş etdirəcək və həddindən artıq ovallıq nümayiş etdirəcək, bu da milli standart ölçülərə cavab verməyi qeyri-mümkün edir.

2. Sprey su çəni (soyuducu su çəni, arxa soyutma bölməsi)

Funksiya: Bütün boruyu ətraf mühitin temperaturuna yaxın temperatura çatdıraraq dərin və davamlı soyutmaya nail olmaq. Vakuum formalaşdırılmasından sonra borunun xarici divarı artıq bərkimişdir, lakin boru divarının daxili temperaturu yüksək olaraq qalır və əsas təbəqə yumşaq olaraq qalır; deməli, boru mexaniki gərginlik altında hələ də deformasiyaya uğrayacaq. Püskürtmə kamerası borunun xarici divarını hər tərəfdən bərabər şəkildə püskürtmək üçün yüksək təzyiqli su dumanından istifadə edir və boru divarının daxili istiliyini davamlı olaraq dağıtır:

· Çoxmərhələli zonalı çiləmə üsulu, daha aşağı suyun temperaturu (otaq temperaturu);

· Bir istiqamətli soyutma nəticəsində boruların əyilməsinin qarşısını almaq üçün hər tərəfdən vahid sprey tətbiq edin;

· Boru materialının ümumi temperaturunu bütün boru divarı tam sərtləşənə və boru dartma maşınına daxil olana qədər tədricən azaldın;

· Daldırma ilə soyutma ilə müqayisədə sprey soyutma qabarcıqların boru divarlarına yapışmasına daha az meyllidir, daha vahid soyutma təmin edir və boru materialında daha az daxili gərginliklərlə nəticələnir.

Yalnız bir vakuum kamerası istifadə edilərsə və heç bir püskürtmə kamerası yoxdursa, borunun əsas bölgəsində temperatur yüksək olacaq, bu da borunun çəkmə qüvvələrinin təsiri altında uzanmasına və deformasiyasına səbəb olacaqdır; kəsildikdən sonra geri dönməyə və əyilməyə meyllidir.

yekunlaşdırmaq

Vakuum çəni = ilk növbədə formalaşdırmaq üçün, yumşaq soyutma ilə: xarici diametri və yuvarlaqlığı təmin etmək üçün boruya mənfi təzyiq tətbiq olunur;

Sprey su çəni = Əsasən soyutma üçün, köməkçi sabitləşdirmə ilə: sonrakı deformasiyanın qarşısını almaq üçün boru materiallarını tamamilə sərinləyin və bərkidin.

Beləliklə, bu iki proses PE boru ekstruziyasının qəlibləmə prosesində ardıcıl və funksional olaraq bir-birini tamamlayan əsas addımlardır; hər ikisinin olmaması tələb olunan ölçülü dəqiqliyə və mexaniki göstəricilərə cavab verən PE borularının istehsalını qeyri-mümkün edərdi. Nəticədə, hər ikisi istehsal xətti konfiqurasiyasının əvəzedilməz komponentləridir.