SJSZ65/132 WPC qapı çərçivəsi konusvari ikiqat vidalı ekstruder üçün vida aralığının tənzimlənməsi

SJSZ65/132 PVC-WPC (Taxta-Plastik Kompozit) Qapı Çərçivəsi Konusvari İki Vidalı Ekstruder

Vida Aralığı üçün Xüsusi Tənzimləmə Planı (Yongte Avadanlığı– Yerində İcra Versiyası)

PVC ağac-plastik kompozitlər üçün (yüksək ağac tozunun tərkibi, yüksək doldurucu nisbəti, köhnəlməyə həssaslığı və ağac liflərinin yanma asanlığı ilə xarakterizə olunur) hissələr arasındakı boşluq standart PVC profillərindən sadəcə qəbul edilə bilməz; əvəzinə sürtünmə istiliyini azaltmaq, vida aşınmasını minimuma endirmək və ağac tozunun yanmasının qarşısını almaq üçün ağac-plastik kompozitlər üçün bir qədər böyük boşluq tələb olunur. 

• Model: SJSZ65/132; 
• Tətbiq olunan məhsullar: PVC ağac-plastik bərk qapı çərçivələri / qapı ətrafı; 
• Tənzimləmə şərtləri: bütün maşının soyuq vəziyyətində normal mühit temperaturunda, enerji itkisindən və söndürüldükdən sonra və ya maşın barelindən qalıq materialları təmizlədikdən sonra.
• Tənzimləmə prinsipi: Vidanın eksenel vəziyyəti vintin arxa ucunda sıxıcı mis contadan istifadə edilməklə tənzimlənir ✅ Conqur qalınlaşdırılır → vida irəliləyir (maşın başlığına doğru) → boşluq azalır ✅ Contanın incəlməsi → vint geriyə doğru hərəkət edir (paylayıcı qutuya doğru) → boşluq artır.

1、Hədəf istinad parametrləri (soyuq vəziyyətin ölçülməsi standartları)

1. Vida geri çəkilmə istinad vuruşu (Tövsiyə olunur: 7,0 mm)

Diapazon: 6,5-7,5 mm (adətən standart PVC profillər üçün istifadə olunur: 6-7 mm; ağac-plastik kompozitlər üçün yuxarı həddi rahatdır).

Taper çevrilməsi: SJSZ65/132 modeli üçün vintin hər 1 mm eksenel yerdəyişməsi üçün vida dişi ilə barel arasında birtərəfli radial boşluq ≈0,022 mm dəyişir.

2. Üç növ boşluğa nəzarət göstəriciləri

masa

⚠ Aşınma Xəbərdarlığı: Uzun müddət işlədikdən sonra, radial birtərəfli boşluq 0,40 mm-dən çox olarsa, vint təmir edilməlidir; bu, geri axının artmasına, qeyri-bərabər plastikləşməyə, qapı çərçivəsində hava ciblərinin görünməsinə və səthin kobud olmasına səbəb olacaqdır.

2, Alətlər hazırlayın

Maqnit siferblat göstəricisi + montaj bazası, 0,02 dəqiqlik ölçmə cihazı, dərinlik mikrometri, bənövşəyi mis tənzimləyici yuyucuların tam dəsti (0,05/0,10/0,20/0,5 mm), təmiz mis çubuq (vintlərə vuran polad çubuqlar qadağandır), marker qələm, yüksək intensivlikli fənər.

3、Standartlaşdırılmış tənzimləmə addımları (ciddi ardıcıllıq; sifariş geri qaytarıla bilməz)

Addım 1: Montajdan əvvəl yoxlama və koaksiallıq yoxlanışı

1. Vidanı, bareli və qarışdırıcı nüvəni təmizləyin; vida qabırğalarını hər hansı cızıqlar, buruqlar və ya karbonlaşmış çöküntülər üçün yoxlayın;

2. İki vint quraşdırın; splaynı paylayıcı qutunun çıxış şaftı ilə hizalayın, sonra spline ilə birləşdirilmiş sürüşmə qolunu daxil edin;

3. Cihazı ən azı 3 tam dövrəyə əl ilə çevirin; proses boyu güclü tıxanma və ya hər hansı anormal metal sürtünmə səsi olmamalıdır;

4. Barel dəstəyinin səviyyəli olduğunu və lülə ilə paylama qutusu arasında düzülmə sapmasının ≤ 0,05 mm olduğunu yoxlayın.

Dönmə mexanizmində vaxtaşırı anormal səslər yaranarsa, əvvəlcə hizalanma məsələsini həll edin; contalara kor-koranə düzəlişlər etməyin.

Addım 2: Vida şaftının maksimum eksenel boşluğunu ölçün (sifariş göstəricisi metodundan istifadə edərək)

1. Maqnit gücü ölçən baza barelin ön ucunda sabitlənmişdir; ölçmə ucu vintin kiçik başlığının son üzünə söykənir və siferblat sıfıra təyin olunur;

2. Vidanı arxa ölü nöqtəyə (paylayıcı qutunun yaxınlığında) çatana qədər tam sıxmaq üçün mis çubuqdan istifadə edin, burada sabit qalacaq;

3. Limit vəziyyətinə çatana qədər onu irəli itələmək üçün başqa vintdən istifadə edin; dəyəri oxuyun = bir vidanın ümumi vuruş yerdəyişməsi;

4. Sol və sağ vintlər müstəqil olaraq ölçülür; hər birini 180° fırladın və iki təkrar ölçmə aparın, sonra məlumatları qeyd edin.

Addım 3: İp-silindr radial boşluğunu tənzimləyin (əvvəlcə tənzimləyin).

Məqsəd: Vidanın geri çəkilmə vuruşu təxminən 7,0 mm-də sabitləşdirilməli və radial boşluq 0,28-0,35 mm diapazonuna düşməlidir.

1. Vidanın dayaq şaftının uc hissəsinə mis contaları əlavə edin və ya çıxarın;

2. Kobud tənzimləməni tamamladıqdan sonra qidalanma portundan hiss ölçmə cihazı daxil edin və üç nöqtədə ölçün: ① qidalanma bölməsi (vint çubuğunun böyük ucunda, uc 132); ② lülənin orta hissəsi; ③ axıdma kiçik ucu (sonda 65).

3. Periferik boşluq vahid olmalıdır; qidalanma bölməsi silindrlərin qırılmasına ən çox meyllidir, yaxından yoxlama tələb olunur!

MDF istehsalı qaydaları: Aşağı həddə ciddi riayət etməkdənsə, yuxarı hədddən bir qədər yuxarı marja icazə vermək daha yaxşıdır, çünki bu, üyüdmə istiliyini azaltmağa kömək edir.

Addım 4: Cüt vintli hörgü yan boşluğunu tənzimləyin (Ön)

1. A vintinin vəziyyətini yerində düzəldin; sonra, B vintini irəli və geri çəkin və irəli və geri ekstremal mövqeləri qeyd edin;

2. Hər iki vintin hörgü cütünün həm sol, həm də sağ tərəfindəki boşluğu müşahidə edin ki, hər iki tərəfdəki boşluqlar mahiyyətcə bərabər olsun;

3. Hər iki tərəf arasındakı boşluq qeyri-bərabərdir: yalnız contaların incə tənzimlənməsi ilə 0,05-0,1 mm-lik kiçik düzəlişlərə icazə verilir; əhəmiyyətli dəyişikliklər qadağandır; ✅ Qəbul meyarları: vint çubuqunun istənilən fırlanma bucağında vida qabırğaları arasında qarşılıqlı qırıntı olmamalıdır və hər iki tərəf arasında boşluq fərqi <0,06 mm olmalıdır.

Addım 5: Yivli sapdan birləşməyə əsas son üz boşluğunu yoxlayın

İki vint eyni vaxtda eyni qalınlıqdakı contaları əlavə edir və ya çıxarır, son üz məsafəsini 3,5-4,5 mm-ə qədər tənzimləmək üçün onları bərabər şəkildə irəli və geri hərəkət etdirir.

Tək bir contanın fərdi şəkildə tənzimlənməsi şəbəkənin boşluğunu pozacaq!

Addım 6: Kilidləmə, işarələmə və yüksüz yoxlama

1. Boşluq göstərilən tələblərə cavab verdikdən sonra arxa sıxma qaykasını bərabər şəkildə sıxın;

2. Vidada, spline qolunda və çıxış milində hizalama istinad işarələrini qeyd edin; növbəti dövrədə sökərkən və yenidən yığarkən, bu istinad işarələrindən istifadə edərək, sadəcə olaraq orijinal hizalanmanı bərpa edin;

3. Otaq temperaturu, 5 tam inqilab üçün aşağı sürətli mexaniki davamlı dönmə; Qəbul meyarları: ✔ Bütün proses boyu kəskin metal sürtünmə səsi yoxdur; ✔ Fırlanma müqaviməti vahiddir, dövri yapışma nöqtələri yoxdur;

4. Yeni maşınlar və ya əsaslı təmir edilmiş vint ötürücülər üçün: 30 dəqiqəlik aşağı sürətli yüksüz isinmə müddətini yerinə yetirin və hər hansı anormal səslərə davamlı olaraq nəzarət edin.

4、Boşluq ölçüsünün PVC ağac-plastik qapı çərçivələrinin istehsalına təsiri

① Boşluq çox kiçikdir (aşağı limitdən aşağı)

· Vida sürtmə mexanizmi və iki vintli qarşılıqlı daşlama prosesi sürtünmə istiliyinin kəskin artmasına səbəb olur;

· Ağac tozunun yüksək temperaturda karbonlaşması zamanı profilin səthində qara xətlər və yanmış hissəciklər əmələ gəlir;

· Mühərrikin fırlanma momenti yüksəlir, dupleks vintinin aşınmasını artırır və dayaq yatağındakı yükü artırır.

② Boşluq çox böyükdür (yuxarı 0,35 mm həddini aşır)

· Əks ərimə reflü güclənir, nəticədə qeyri-bərabər plastikləşmə baş verir;

· Çıxışın dalğalanması əhəmiyyətlidir, qapı çərçivəsinin divar qalınlığı qeyri-sabitdir və içəridə mikro məsamələr görünür;

· Əhəmiyyətli təzyiq dalğalanmaları, formalaşdırmada çətinlik və istehsal həcminin azalması.

5, Taxta-Plastik Kompozit Tətbiqlər: Xüsusi Əks göstərişlər və İstismar və Təchizat Nöqtələri

1. ❌ İsti vəziyyətin tənzimlənməsi zamanı temperaturun artırılmasını qadağan edin: PVC və ağac-plastik kompozit materiallar yüksək temperaturda işləyir; metalın termal genişlənməsinə görə, boşluq soyuq vəziyyətdə tənzimlənirsə, lakin sonra temperatur artarsa, silindrin sürtülməsi asanlıqla baş verə bilər;

2. ❌ Dəmir contalardan istifadə etməyin; zərbəni udmaq və itələmə üzünü qorumaq üçün mis contalardan istifadə edilməlidir;

3. ❌Tənzimləmələr tamamlandıqdan sonra birbaşa tam yüklü istehsala keçin; aşağı yem sürətləri, aşağı sürətlər və yüksüz əvvəlcədən qızdırma istifadə edərək keçid mərhələsini yerinə yetirmək tövsiyə olunur.

4. PVC-ağacdan ibarət kompozit kompozisiya doldurucu kimi ağac tozundan və kalsium karbonatdan istifadə edir və yüksək aşınmaya meyilli bir sistem təşkil edir: vida qabırğasının aşınma miqdarı hər 4000 saatdan bir ölçülməlidir; birtərəfli boşluq 0,4 mm-dən çox olarsa, sprey təmiri həyata keçirilməlidir;

5. Vakuum egzoz bölməsində material sızması olarsa və ya təzyiq qeyri-sabit qalırsa, klirensin müəyyən edilmiş hədləri keçib-keçmədiyini yoxlamağa üstünlük verin;

6. Taxta tozunun əlavə əmsalı 55%-dən çox olarsa, istinad boşluq hərəkəti 7,2-7,5 mm arasında təyin edilə bilər (boşluq müvafiq olaraq artırılmaqla).

6、Sadələşdirilmiş işəsalma diaqnostikası proseduru (ölçmə üçün qurğunun sökülməsi əlverişsiz olduqda)

Temperaturu ağac-plastik emal diapazonuna qədər 165-175 ° C-ə qaldırın; yüksüz şəraitdə əsas qurğunu nöqtədən nöqtəyə rejimində aşağı sürətlə idarə edin:

1. Dövri kəskin metal sürtünmə səsi → çox kiçik boşluq olduğunu göstərir; contanın qalınlığını bərabər şəkildə artırmaq;

2. Aşağı fırlanma momenti, boşalma sürətinin qeyri-sabitliyi (bəzən çox sürətli, bəzən çox yavaş), qapı çərçivəsinin en kəsiyində çoxməsaməlilik və quru plastikləşmə → boşluq həddindən artıqdır; bir az irəli incə düzəliş etmək;

3. Stabil istehsal zamanı nizamsız qaralmış ləkələr görünməyə davam edir; ilk növbədə, boşluğun çox kiçik olub olmadığını yoxlayın, bu da lokal həddən artıq istiləşməyə səbəb ola bilər.