Xəbərlər

WPC qapılarının ümumi səth keyfiyyəti qüsurları xammal formulası, köməkçi uyğunluq və istehsal prosesinin parametrləri ilə sıx bağlıdır. Saralmada termal oksidləşmə və köməkçi uyğunsuzluq üstünlük təşkil edir, zolaqlar qeyri-bərabər qarışdırma və qeyri-kafi plastikləşmə nəticəsində yaranır və kövrək çatlama əsasən həddindən artıq kəsmə, yüksək temperatur və əsassız doldurucu dozası ilə əlaqələndirilir. Məqsədli temperaturun tənzimlənməsi, formulun optimallaşdırılması, proses parametrlərinin uyğunlaşdırılması və qarışdırma prosesinin təkmilləşdirilməsi yolu ilə yuxarıda göstərilən qüsurlar effektiv şəkildə aradan qaldırıla bilər, beləliklə WPC qapı məhsullarının səth keyfiyyətini, mexaniki performansını və bazar rəqabət qabiliyyətini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırmaq olar.

Bizim fərdiləşdirilmiş 4 boşluqlu təkrar emal edilmiş plastik profilli ekstruziya maşınımız yüksək effektivliyə malik 4 boşluqlu ekstruziya həllidir, xaricdəki müştərilər üçün tullantı plastik və parça təkrar emalını gücləndirir. Yoxlama sınaqları 8 metr/dəqiqə istehsal sürəti ilə 4 boşluqlu plastik profil üçün stabil istehsal əldə etmək üçün uğurludur.

WPC ekstruderlərində ən çox rast gəlinən nasazlıqlar üç amilin birgə təsirindən qaynaqlanır: parametr parametrləri, avadanlıq aksesuarları və xammalın tərkibi. Gündəlik istehsalda müəssisələr avadanlığa müntəzəm texniki qulluq proqramı həyata keçirməli, xammalın spesifik xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq emal parametrlərini konfiqurasiya etməli, nasazlıqlar yarandıqda operativ şəkildə iş sxemini tənzimləməlidir. Həll edilməsi çətin olan ekstruder əməliyyatı problemləri ilə qarşılaşsanız, Yongte-nin texniki komandası ilə əlaqə saxlayın. Biz uğursuzluq dərəcələrini azaltmağa və istehsal səmərəliliyini maksimuma çatdırmağa kömək etmək üçün təkbətək peşəkar texniki dəstək təklif edirik.

WPC konusvari cüt vintli ekstruderin anormal səs-küyü və vibrasiyası xammal, ötürmə sistemi, temperatur nəzarət sistemi və mexaniki komponentlər kimi bir çox amillərdən təsirlənir. Gündəlik texniki xidmət prosesində müəssisələr nasazlıqların aradan qaldırılması üçün “xammal – temperatur – ötürücü – mexaniki hissələr”in yoxlama ardıcıllığına əməl etməlidir. Gündəlik standartlaşdırılmış əməliyyat və dövri texniki xidmət avadanlıqların nasazlığını azaltmaq üçün açardır. Əgər öz-özünə yoxlamadan sonra nasazlığı aradan qaldırmaq mümkün deyilsə, kor-koranə sökülmə nəticəsində avadanlığın ikinci dərəcəli zədələnməsinin qarşısını almaq üçün yerində qüsurların aradan qaldırılması üçün peşəkar texniki mühəndislərlə əlaqə saxlayın.

Bizim WPC Maşınımız təkrar emal edilmiş termoplastiklər və müxtəlif təbii və funksional doldurucularla tam uyğunlaşan əla xammal uyğunlaşma qabiliyyətinə malikdir. Yaşıl və aşağı karbonlu istehsalı həyata keçirərkən istehsal xərclərini azaltmaq üçün ikinci dərəcəli resurslardan istifadəni maksimum dərəcədə artırır.

WPC Maşın (Wood Plastic Composite Machine) ağac lifləri və termoplastikləri birləşdirərək davamlı, ekoloji cəhətdən təmiz kompozit materiallar istehsalı üçün nəzərdə tutulmuş xüsusi istehsal sistemidir. Bu məqalə müasir WPC Maşınının necə işlədiyini, onun əsas komponentlərini, tətbiqlərini, üstünlüklərini, texniki konfiqurasiyalarını və nə üçün dünya üzrə istehsalçıların Yongte WPC Maşın həllərinin həllərinə etibar etdiyini araşdırır.