Yongte müştəriyə WPC profilinin ekstruziya xəttini optimallaşdırmaqda kömək etdi və nəticədə məhsuldarlığın 40% artmasına səbəb oldu.

Bu yaxınlarda 65/132 ilə işləyən müştəridən texniki dəstək sorğusu aldıqWPC profilinin ekstruziya xətti130 kq/saat cari çıxış sürəti ilə WPC örtük istehsalı üçün. Müştəri istehsal gücünü artırmaq məqsədi güdürdü, lakin optimallaşdırma strategiyalarına aydınlıq gətirmədi. E-poçt sorğusunu aldıqdan sonra komandamız dərhal texniki məsləhətləşməyə başladı. Əvvəlcə aşağıdakı istehsal parametrlərini topladıq:

Hazırkı istehsal vəziyyəti:

① Maşın: SJSZ65/132WPC Profil Ekstruziya Xətti

② Məhsul: möhkəm WPC örtük

③ Profil ölçüləri: 140 × 21 mm

④ Profil çəkisi: təqribən. 3,5 kq/m

⑤ Kalibrləmə: 2 x240mm kalibrator

⑥ Aşağı soyutma: 2000 mm soyuducu vannalar

⑦ Daşıma: heç biri quraşdırılmayıb

⑧ Cari sabit çıxış: ~130 kq/saat

⑨ Uyğun xətt sürəti: ~0,62 m/dəq

Texniki təqibimiz təsdiq etdi ki, müştərinin istehsal prosesi heç bir deformasiya və ya kifayət qədər soyutma problemi olmadan əla məhsul keyfiyyətini qoruyub saxlayır. Buna əsaslanaraq biz onlara istifadə olunmamış istehsal potensialı barədə məlumat verdik. Onların ekstruziya parametrlərinin əlavə təhlili aşağıdakı iş şəraitini aşkar etdi:

Cari quraşdırma və əməliyyat məlumatları:

① Maşın: SJSZ65/132WPC Profil Ekstruziya Xətti

② Qidalanma motorunun sürəti: 550RPM

③ Qidalanma elektrik cərəyanı: 2.23A

④ Ekstruder mühərrikinin sürəti: 700RPM

⑤ Ekstruder motorunun elektrik cərəyanı: 33.5A

Biz təsdiq etdik ki, müştərinin ekstruderi maksimum 1500 RPM sürətə malik ABB çeviricisi tərəfindən idarə olunan AC mühərriki ilə təchiz olunub. Hazırda mühərrik cəmi 700 rpm-də işləyir - nominal tutumunun yarısından azdır. Sabit və səmərəli istehsal üçün motor adətən 1000-1100 RPM (maksimum gücün təxminən 70%-i) ilə işləyə bilər. Buna görə də biz həm qidalanma sürətini, həm də ekstruder sürətini tədricən artırmağı, nəticədə motorun sürətini 1000-1100 RPM-də saxlamağı və mühərrik cərəyanını 50A ətrafında saxlamaq üçün qidalanma sürətini tənzimləməyi tövsiyə etdik.

Eyni zamanda, müştəri də istehsal vəziyyətinə uyğun olaraq ekstruder və kalıbın temperaturunu tənzimləməlidir. Əlavə olaraq, ekstruziya sürəti artdıqca, məhsulun daha sürətli soyumasını təmin etmək üçün soyuducu vannanın uzunluğu artırılmalıdır.

Bütün tənzimləmələr tamamlandıqdan sonra müştəri eyni örtük məhsulunu istehsal etmək üçün eyni istehsal xəttindən istifadə edərək istehsal gücünü uğurla təxminən 180 kq/saata çatdırdı.

İndi yeni dizaynımızdaWPC profilinin ekstruziya xətti, biz daha dəqiq sürət tənzimlənməsinə və daha sabit işləməyə imkan verən servo mühərriklərlə təchiz edilmişik. Əlavə olaraq, xətt yüksək sürətli istehsal üçün kifayət qədər soyutma qabiliyyətini təmin etmək üçün 6 metrlik soyutma vannaları ilə birləşdirilmiş 8 metrlik kalibrləmə masasına malikdir.